中频炉零件热处理变形的“根源”

内应力塑性变形

钢件热处置过程中加热冷却的不平均和相变的不等时性等，都会惹起内应力的作用，在钢件一定塑性条件的配合下，就会产生内应力塑性变形。内应力塑性变形有很明显的特征：①变形常带有明显的方向性②内应力塑性变形通常不会改动零件的体积大小，只改动零件的外形构造和外形。③内应力塑性变形的明显的特征是：中频炉零件每进过一次热处置内应力的作用，都要产生一次塑性变形，零件总变形量的大小随内应力作用的次数的增加而增大，这也是内应力塑性变形区别于比容变形的主要标志之一。

按应力产生的本源和表现特征的不同，分为热应力塑性变形和组织应力塑性变形。在AC1温度下方加热急冷产生变形，可取得纯热应力变形，而单纯的组织应力变形却是不可能的。组织应力变形与钢的淬透性、零件截面尺寸、钢的Ms点上下、淬火介质及冷却办法有亲密的关系。

比容变形

钢在热处置过程中，各种相构造的组织比容不同，中频炉在相变时发作的体积和尺寸变化为比容变形。在消费理论的一定条件下，采用相应的热处置工艺办法，可取得比拟单纯的比容变形。其特性是没有明显的方向性，假如钢的组织构造平均，比容变形表如今各个方向上是相同的，比容变形不会因热处置次数增加而不时改动零件的体积和尺寸。

比容变形普通只与奥氏体中碳和合金元素的含量，游离相碳化物，铁素体的几，淬火前后组织比容变化差和剩余奥氏体的几及钢的淬透性等要素有关。而这些组织成份很大水平上取决于淬火冷却的工艺，因而，淬火介质的合理选用也是控制比容变形的重要一环。